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電主軸的噪聲與套筒溫升值
電主軸在最高轉(zhuǎn)速時,噪聲一般應低于75dB(A)。 盡管電主軸的電動機及前軸承外周處都采用循環(huán)水冷卻,但一般仍會有一定的溫升。通常在兩個部位測量溫升，一個是在殼體前端處,另一個是在殼體前軸承外周處。當電主軸在最高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)至熱平衡狀態(tài)時，一般殼體前端處溫升應小于20C,前軸承外周處溫升應小于25度。這個實測數(shù)值,連同測量時的室溫值，一般填寫在出廠的驗收單上。值得注意的是,兩
2022-08-05 恒拓 38
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影響電主軸溫升的主要因素
影響電主軸軸承溫升的主要因素有轉(zhuǎn)速和潤滑方式。主軸的轉(zhuǎn)速對軸承溫升影響顯著，轉(zhuǎn)速越高，摩擦發(fā)熱越嚴重，導致軸承的溫升也越明顯。特別是作為主軸旋轉(zhuǎn)支承的軸承，會在工作時產(chǎn)生正比于轉(zhuǎn)速的摩擦熱。 潤滑方式也對電主軸的溫升有很大影響。油脂潤滑適合轉(zhuǎn)速較低的情況，其dmn最高一般不超過6x10，油脂潤滑在轉(zhuǎn)速升高時，軸承溫度攀升很快，說明這種潤滑方式不適宜高速潤滑;相比之下，油氣
2022-08-03 恒拓 48
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電主軸熱態(tài)性能預測技術(shù)
控制電主軸熱變形通常有兩種途徑,即通過電主軸結(jié)構(gòu)優(yōu)化設計避免其工作中溫度過高以及通過冷卻潤滑系統(tǒng)主動控制電主軸溫升,預測電主軸的熱變形實施補償。這兩種途徑存在本質(zhì)區(qū)別,但無論哪種途徑都需要預先建立電主軸熱模型,并完成溫度場即熱變形預測。 常用的電主軸單元熱設計及機械設計方法是有限元分析法。該種分析方法存在兩個問題:一是考慮因素不夠全面,分析中往往忽略轉(zhuǎn)速、油氣兩相流、軸承
2022-08-01 恒拓 30
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機床上電主軸精度保持性測試
在實際使用的機床上進行電主軸精度保持性的測試，其重點在于電主軸精度的實時監(jiān)測和精度壽命預測。機床上電主軸精度保持性測試有以下兩種方式: (1)采用定期巡檢的方式，定期測量機床在空載和切削載荷下電主軸的動態(tài)精度，并保存測量數(shù)據(jù);分析電主軸精度隨時間的變化，預測精度的變化趨勢，并可對精度保持性進行評估，預測該電主軸的精度壽命。 (2)對于重要的、精密的、關(guān)鍵的機床
2022-07-29 恒拓 40
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影響電主軸溫升的主要因素
影響電主軸軸承溫升的主要因素有轉(zhuǎn)速和潤滑方式。主軸的轉(zhuǎn)速對軸承溫升影響顯著，轉(zhuǎn)速越高，摩擦發(fā)熱越嚴重，導致軸承的溫升也越明顯。特別是作為主軸旋轉(zhuǎn)支承的軸承，會在工作時產(chǎn)生正比于轉(zhuǎn)速的摩擦熱。 潤滑方式也對電主軸的溫升有很大影響。油脂潤滑適合轉(zhuǎn)速較低的情況，其dmn最高一般不超過6x10，油脂潤滑在轉(zhuǎn)速升高時，軸承溫度攀升很快，說明這種潤滑方式不適宜高速潤滑;相比之下，油氣
2022-07-28 恒拓 38
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安陽恒拓精工：雕刻機加工中心主軸介紹
加工中心主軸1.參數(shù)型號HTS1540E-12Z-10Q額定轉(zhuǎn)速12000rpm額定功率10KW額定頻率400HZ額定電壓380V額定電流20A額定扭矩7.9N.m最大扭矩15.5N.m軸承類型旋轉(zhuǎn)精度內(nèi)錐跳0.003潤滑方式油氣潤滑換刀方式氣動換刀刀柄型號 2.產(chǎn)品簡介加工中心電主軸主要應用于各類加工中心機床，適用于模具、航空航天零件等的精密加工。3.產(chǎn)品優(yōu)勢高精度:加工中心電主軸的軸端內(nèi)錐面全
2022-07-24 恒拓 28
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安陽恒拓精工：雕刻機電主軸介紹
雕刻機主軸1.參數(shù)型號HTX125-ER25-24Z(5.5)額定轉(zhuǎn)速24000rpm額定功率5.5KW額定頻率400HZ額定電壓380V額定電流10A額定扭矩2.2N.m最大扭矩4.4N.m軸承類型旋轉(zhuǎn)精度孔錐跳0.002潤滑方式油氣潤滑換刀方式氣動換刀刀柄型號 2.產(chǎn)品簡介本產(chǎn)品是一款滾珠高速電主軸，最高轉(zhuǎn)速24000rpm，額定功率5.5kW；主要應用于雕銑機、玻璃機，具有高轉(zhuǎn)速高、振動小、
2022-07-22 恒拓 63
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影響電主軸振動特性的因素
電主軸轉(zhuǎn)速對其自身的振動影響較大，一般來說，隨著電主軸轉(zhuǎn)速的提高，振動逐漸增大。上圖所示為全陶瓷磨削用電主軸主軸轉(zhuǎn)速對振動的影響，隨著電主軸轉(zhuǎn)速的提高，振動逐漸增大，而且電主軸前端振動普遍要高于后端振動，其原因是前端安裝了砂輪接桿，振動相對會加劇。 影響電主軸振動的因素頗多，但就其自身而言，主要有三項:電主軸的諧振現(xiàn)象、電主軸的電磁振蕩、電主軸的機械振動。 (
2022-07-20 恒拓 67